无卤素阻燃PC/ABS FR3010

德国拜耳公司PC/ABS塑料合金产品，无卤阻燃，防火V0级别，流动性好，可广泛应用于电子、电气外壳与骨架。

什么是PC/ABS？

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。  PC/ABS合金是一种性能优良的工程塑料，改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有优异的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。

PC/ABS的加工杨型：

材料的干燥

阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分，含水量为0.2~0.3%之间。为了使注塑制品达到最佳效果，减少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，最好在0.02%以下，以提高加工稳定性和机械性能。

通常，阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下预干燥4~6小时，可达到所需含水率。干燥时间与干燥设备有关，但最长累积干燥时间不能超过48小时，否则材料有降解变色的可能。常用干燥设备有三种：箱式干燥机、料斗式干燥机和除湿干燥机。无卤阻燃PC/ABS建议使用除湿干燥机干燥。

注塑设备的选择

确定注塑机规格时，除考虑锁模力外，对无卤阻燃PC/ABS应尽量选用最大注塑量低的机台。当总注塑重量（所有型腔，包括流道和注道）等于注塑机最大注塑容量的50~80%时，一般可以获得最佳效果。使用大料筒机器时，极小的注射量会造成树脂的滞留时间不必要地延长，导致树脂降解。如果必须在建议温度范围的高温段进行注塑，应选择较小的注塑机料筒容量，建议注塑量大于最大注塑容量的60%，以缩短材料停留时间，降低降解可能性。通常，阻燃PC/ABS的最长热停留时间应小于10分钟，最佳热停留时间小于5分钟。